Duritatea și rezistența la uzură a cercilor interne au un impact direct asupra vieții lor de serviciu. Ca parte de fixare elastică, cercurile interne se vor confrunta cu multe provocări, cum ar fi presiunea, frecarea, vibrațiile, schimbările de temperatură, etc. în timpul lucrărilor pe termen lung. Duritatea și rezistența la uzură sunt doi factori cheie care determină dacă cercurile interne pot funcționa stabil pentru o lungă perioadă de timp.
Duritatea se referă la capacitatea unui material de a rezista deformării sau penetrare sub acțiunea forței externe. Pentru cercuri interne, o duritate prea mare sau prea mică poate afecta durata de viață a acestora.
Dacă duritatea cercului intern este prea mare, deși are o rezistență puternică la deformare, este, de asemenea, predispusă la fractură fragilă, în special atunci când este supusă impactului mare, vibrației sau încărcării bruște. Circulele prea dure pot provoca propagarea fisurilor în timpul instalării sau utilizării, ceea ce duce la deteriorarea sau defecțiunea circului. De exemplu, dacă un circ intern cu o duritate prea mare este supus unor încărcături cu impact ridicat sau modificări mari de presiune în timpul utilizării, acesta poate rupe brusc și nu poate continua să joace un rol de fixare.
Dacă duritatea CIRCLIP intern este prea scăzut, deși poate avea o elasticitate mai bună, este predispusă la deformarea sau uzura plastică în timpul lucrărilor pe termen lung. Este posibil ca cercurile interioare cu duritate redusă să nu fie introduse complet în canelură în timpul instalării sau pe măsură ce timpul de lucru crește, cercurile se deformează treptat, ceea ce duce la slăbirea forței de fixare, slăbirea sau căderea.
De exemplu, în cadrul unei sarcini ridicate sau la un mediu de frecare ridicat, suprafața cercilor interioare cu duritate scăzută este purtată cu ușurință și își pierde elasticitatea inițială, ceea ce duce la un efect de fixare a nu mai este ideal și poate provoca chiar deteriorarea componentelor.
Rezistența la uzură se referă la capacitatea unui material de a rezista la uzură sub frecare. În timpul utilizării cercurilor interioare, din cauza contactului frecvent cu piesele de împerechere (cum ar fi arbori, găuri etc.), frecarea de suprafață va face ca materialul său să se uzeze treptat. Prin urmare, rezistența la uzură a cercilor interioare afectează în mod direct viața de muncă.
Circlipurile interioare cu rezistență puternică de uzură pot rezista mai bine la frecare în timpul procesului de lucru, poate reduce uzura de suprafață și poate prelungi durata de viață. Suprafața cercilor cu rezistență puternică de uzură poate menține o stare de lucru bună pentru o lungă perioadă de timp și nu va suferi cu ușurință de deteriorarea sau deformarea suprafeței. De exemplu, cercurile interioare din oțel din aliaj rezistent la uzură, oțel inoxidabil sau cu un tratament special de suprafață (cum ar fi nitrurile, placarea cu nichel etc.) pot îmbunătăți semnificativ rezistența la uzură și pot reduce acumularea de uzură în timpul utilizării pe termen lung.
Dacă rezistența la uzură a arcului de reținere interior este slabă, suprafața sa va fi treptat deteriorată după frecare pe termen lung, ceea ce duce la modificări ale dimensiunii sale și chiar la fisuri sau fracturi, afectând astfel funcția de fixare. Mai ales într-un mediu de frecare de înaltă frecvență, arcul de reținere interior cu rezistență la uzură scăzută poate fi purtat grav într-un timp scurt, ceea ce face ca echipamentul să se dezlege sau să funcționeze defectuos.
Duritatea și rezistența la uzură se afectează reciproc. În general, o duritate mai mare duce la o mai bună rezistență la uzură, deoarece materialele dure nu sunt ușor purtate. Cu toate acestea, atunci când duritatea este prea mare, poate crește, de asemenea, fracturarea materialului, ceea ce face ca primăvara să fie predispusă la fractură. Duritatea moderată poate oferi, de obicei, o rezistență bună la uzură, asigurând în același timp că arcul de reținere are o duritate și elasticitate suficientă.
Pentru arcul interior de reținere, alegerea materialului potrivit este cheia pentru îmbunătățirea echilibrului dintre duritatea și rezistența la uzură. În general, materiale precum oțelul carbon, oțelul inoxidabil și oțelul din aliaj sunt materiale utilizate în mod obișnuit pentru arcurile de reținere interioare, printre care oțelul carbon are, de obicei, o duritate mai mare, în timp ce oțelul inoxidabil excelează în rezistența la coroziune și rezistența la uzură. Prin urmare, într -un mediu de lucru specific, alegerea materialului și durității potrivite poate prelungi eficient durata de viață a izvorului interior de reținere.
În timp ce rezistența la duritate și la uzură sunt esențiale pentru durata de viață a cercului interior, există și alți factori care pot afecta performanța și viața circului interior:
Dacă există erori în timpul procesului de instalare, Circlipul poate fi supus unui stres inegal, ceea ce duce la eșecul precoce.
Temperaturile extreme, umiditatea ridicată, medii corozive etc. vor accelera îmbătrânirea sau uzura cercului interior.
În condiții de sarcini mari sau vibrații frecvente, materialul și structura cercului interior trebuie să aibă o elasticitate și o rezistență suficientă pentru a rezista la impactul acestor forțe.
Duritatea și rezistența la uzură a circului interior are un impact important asupra vieții sale de serviciu. Un cerc cu o duritate moderată poate menține o elasticitate bună, având în același timp o rezistență suficientă la deformare, în timp ce rezistența corespunzătoare a uzurii poate asigura că poate funcționa în mod stabil sub frecare pe termen lung. Pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung a cercului interior, este foarte important să selectați în mod rezonabil materialul adecvat, rezistența la duritate și la uzură, să evitați proiectele prea dure sau prea moi și să alegeți tehnologia adecvată de tratare a suprafeței.
